Lacy Leadership

Success is Near

5 sätt att minska skrot och omarbetningar i dina tillverkningsprocesser

tillverkning Innovation personal WriterNov 04, 2019 dela: Välkommen till Thomas Insights – varje dag publicerar vi de senaste nyheterna och analyserna för att hålla våra läsare uppdaterade om vad som händer i branschen. Registrera dig här för att få dagens bästa historier levererade direkt till din inkorg. skrot och omarbetningar i tillverkningen ses i allmänhet […]

tillverkning Innovation

personal WriterNov 04, 2019

dela:

Välkommen till Thomas Insights – varje dag publicerar vi de senaste nyheterna och analyserna för att hålla våra läsare uppdaterade om vad som händer i branschen. Registrera dig här för att få dagens bästa historier levererade direkt till din inkorg.

 Stålspån

skrot och omarbetningar i tillverkningen ses i allmänhet som en oundviklig och dyr del av att göra affärer. Men med noggrann planering kan tillverkare minimera effekterna av materialkostnader och bortkastad arbetskraft.

men först, vissa definitioner:” skrot ” avser material kvar från produkttillverkning och kan sträcka sig från metallspån till hela delar. Skrot skiljer sig från” avfall ” i den meningen att det är återvinningsbart och därför har ett visst monetärt värde. ”Rework” händer när en inspekterad del visar sig vara icke-överensstämmande, defekt eller misslyckad och måste demonteras, repareras, bytas ut eller monteras igen.

minimera mänskliga fel

skador på delar kan uppstå under transport eller när manuell hantering uppstår, så det är bra att använda automatisering för att begränsa fysisk kontakt med delar så mycket som möjligt – särskilt känsliga delar som skadas om de tappas.

Mike Lynch, grundaren av CNC Concepts, påpekar att ” överdrivna skrot-orsakande misstag bör vara en signal om att ditt folk behöver mer utbildning.”Bättre träning minskar risken för mänskliga fel; välutbildade team är mer benägna att använda program på rätt sätt och kommer inte att behöva gå igenom så många trial-and-error steg.

förbättra förändringshantering och kommunikation

skrot är ofta resultatet av dålig eller ofullständig kommunikation om produktionsförändringar. Till exempel, om ett beslut fattas av ingenjörsteamet att ändra en del för att förbättra den övergripande produkten, måste detta kommuniceras snabbt och tydligt inte bara internt utan också genom hela leveranskedjan. Underlåtenhet att göra det kan leda till att företaget lämnas med ett lager av den gamla delen, som kan vara icke-avbokningsbar och ej återbetalningsbar och måste bli skrot.

dokumentera allt

Standard Operating procedures (Sop), CAD-ritningar och bills of materials (BOMs) ska alla dokumenteras digitalt och arkiveras korrekt för att säkerställa att skrot och omarbetningar inte orsakas av någon som hänvisar till ett föråldrat dokument. Dokumentation är en viktig del av förändringshanteringen, särskilt när det gäller informationsdelning och versionskontroll.

Arena Solutions, en PLM-mjukvaruleverantör, råder tillverkare att skapa och underhålla en BOM för varje produkt, eftersom CAD-ritningar ensam inte fångar viktig information som designändringar efter att produktionen har börjat. Kontraktstillverkare från tredje part bör förses med en komplett uppsättning dokumentation inklusive BOM-poster, CAD-ark, detaljer om ändringar, datablad och arbetsinstruktioner.

optimera tillverkningsprocesser

den kanske viktigaste delen av processen när det gäller dess potential att generera skrot är designfasen. God kommunikation och samarbete mellan ingenjörer, produktionsteammedlemmar och materialleverantörer är nyckeln, tillsammans med användningen av simuleringsprogramvara för att minimera antalet prototyper som krävs.

regelbunden inspektion av tillverkningslinjen är avgörande för att förstå var fel införs. Illasittande, skadade eller dåligt tillverkade verktyg kan vara en källa till skrot, för att inte tala om säkerhetsrisker. Se till att du använder rätt verktyg, rätt teknik och rätt material.

använd designmetoder som minimerar skrot. Till exempel betyder” häckning ” i metallstämpling att ha mer än en deltyp per munstycke genom att sätta in mindre delar i vad som annars skulle ha varit skrotområdena. Stämpling butiker kan använda slaktbiprodukter dör (annars känd som återvinning dör) som använder skrot för att producera andra delar, sy eller fäst skrot tillsammans för att skapa en kontinuerlig remsa.

ha en plan för skrot

det är viktigt att ha en plan på plats för de tillfällen då skrotning är oundviklig. Fråga dig själv om skrot kan återanvändas eller återvinnas internt innan du utforskar återvinningsalternativ utanför din organisation.

Bildkredit: David Tadevosian /

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.