Lacy Leadership

Success is Near

5 Sposobów na zmniejszenie ilości złomu i przeróbek w procesach produkcyjnych

innowacje w produkcji staff WriterNov 04, 2019 podziel się: Witamy w Thomas Insights-codziennie publikujemy najnowsze wiadomości i analizy, aby informować naszych czytelników na bieżąco o tym, co dzieje się w branży. Zarejestruj się tutaj, aby otrzymywać najciekawsze wiadomości z dnia bezpośrednio na swoją skrzynkę e-mail. złom i przeróbki w produkcji są ogólnie postrzegane jako nieunikniona […]

innowacje w produkcji

staff WriterNov 04, 2019

podziel się:

Witamy w Thomas Insights-codziennie publikujemy najnowsze wiadomości i analizy, aby informować naszych czytelników na bieżąco o tym, co dzieje się w branży. Zarejestruj się tutaj, aby otrzymywać najciekawsze wiadomości z dnia bezpośrednio na swoją skrzynkę e-mail.

wióry stalowe

złom i przeróbki w produkcji są ogólnie postrzegane jako nieunikniona i kosztowna część prowadzenia działalności gospodarczej. Jednak dzięki starannemu planowaniu producenci mogą zminimalizować końcowy wpływ kosztów materiałów i zmarnowanej pracy.

ale po pierwsze, niektóre definicje: „złom” odnosi się do materiałów pozostałych po produkcji produktu i może wahać się od wiórów metalowych po całe części. Złom różni się od „odpadów” tym, że nadaje się do recyklingu, a zatem ma pewną wartość pieniężną. „Przeróbka” ma miejsce, gdy sprawdzona część okaże się niezgodna, wadliwa lub uszkodzona i musi zostać zdemontowana, naprawiona, wymieniona lub ponownie złożona.

Minimalizuj błąd ludzki

uszkodzenia części mogą wystąpić podczas transportu lub w przypadku ręcznej obsługi, dlatego dobrym pomysłem jest użycie automatyzacji w celu ograniczenia fizycznego kontaktu z częściami w jak największym stopniu – szczególnie delikatnymi częściami, które zostaną uszkodzone w przypadku upuszczenia.

Mike Lynch, założyciel CNC Concepts, zwraca uwagę ,że ” nadmierne błędy powodujące złom powinny być sygnałem, że twoi ludzie potrzebują więcej szkoleń.”Lepsze szkolenie zmniejsza szanse na ludzki błąd; dobrze wyszkolone zespoły są bardziej skłonne do prawidłowego korzystania z aplikacji i nie będą musiały przechodzić przez tyle etapów prób i błędów.

Poprawa zarządzania zmianami i Komunikacji

złom jest często wynikiem słabej lub niepełnej komunikacji o zmianach produkcyjnych. Na przykład, jeśli zespół inżynierów podejmie decyzję o zmianie części w celu ulepszenia całego produktu, musi to zostać szybko i wyraźnie przekazane nie tylko wewnętrznie, ale także w całym łańcuchu dostaw. Niezastosowanie się do tego może skutkować pozostawieniem w firmie zapasów starej części, która może być nieodwołalna i bezzwrotna i będzie musiała stać się złomem.

dokumentuj wszystko

standardowe procedury operacyjne(SOPs), rysunki CAD i listy materiałów (BOMs) powinny być udokumentowane cyfrowo i prawidłowo złożone, aby upewnić się, że złom i przeróbki nie są spowodowane przez kogoś, kto odwołuje się do nieaktualnego dokumentu. Dokumentacja jest kluczowym elementem zarządzania zmianami, szczególnie w zakresie udostępniania informacji i kontroli wersji.

Arena Solutions, dostawca oprogramowania PLM, zaleca producentom tworzenie i utrzymywanie BOM dla każdego produktu, ponieważ same rysunki CAD nie rejestrują ważnych informacji, takich jak zmiany projektowe po rozpoczęciu produkcji. Zewnętrzni producenci kontraktowi powinni otrzymać kompletny zestaw dokumentacji, w tym rekordy BOM, arkusze CAD, szczegóły zmian, Arkusze danych i instrukcje robocze.

optymalizacja procesów produkcyjnych

być może najważniejszą częścią procesu pod względem potencjału do wytwarzania złomu jest faza projektowania. Kluczowa jest dobra komunikacja i współpraca między inżynierami, członkami zespołu produkcyjnego i dostawcami materiałów, a także zastosowanie oprogramowania symulacyjnego w celu zminimalizowania liczby wymaganych prototypów.

regularna kontrola linii produkcyjnej ma kluczowe znaczenie dla zrozumienia, gdzie wprowadzane są błędy. Źle dopasowane, uszkodzone lub źle wykonane narzędzia mogą być źródłem złomu, nie wspominając o zagrożeniach bezpieczeństwa. Upewnij się, że używasz odpowiednich narzędzi, właściwych technik i odpowiednich materiałów.

stosuj praktyki projektowe, które minimalizują złom. Na przykład „zagnieżdżanie” w tłoczeniu metali oznacza posiadanie więcej niż jednego typu części na matrycę poprzez wstawianie mniejszych części do tego, co w przeciwnym razie byłoby obszarami złomu. Sklepy tłoczenia mogą używać podrobów umiera (inaczej znany jako odzysku umiera), które wykorzystują złom do produkcji innych części, szwy lub mocowania złom razem, aby utworzyć ciągły pasek.

miej Plan na złom

ważne jest, aby mieć plan na te czasy, gdy Złomowanie jest nieuniknione. Zadaj sobie pytanie, czy złom może być ponownie wykorzystany lub poddany recyklingowi wewnętrznemu, zanim zbadasz opcje recyklingu złomu poza Twoją organizacją.

Zdjęcie: David Tadevosian /

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.