Lacy Leadership

Success is Near

5 måder at reducere skrot og omarbejde i dine fremstillingsprocesser

Fremstillingsinnovation personale Skrivernov 04, 2019 del: velkommen til Thomas Insights – hver dag offentliggør vi de seneste nyheder og analyser for at holde vores læsere opdaterede om, hvad der sker i branchen. Tilmeld dig her for at få dagens tophistorier leveret direkte til din indbakke. skrot og omarbejdning i fremstillingen ses generelt som en uundgåelig […]

Fremstillingsinnovation

personale Skrivernov 04, 2019

del:

velkommen til Thomas Insights – hver dag offentliggør vi de seneste nyheder og analyser for at holde vores læsere opdaterede om, hvad der sker i branchen. Tilmeld dig her for at få dagens tophistorier leveret direkte til din indbakke.

 Stålspåner

skrot og omarbejdning i fremstillingen ses generelt som en uundgåelig og dyr del af at drive forretning. Men med omhyggelig planlægning kan producenterne minimere bundlinjepåvirkningerne af materialomkostninger og spildt arbejdskraft.

men først nogle definitioner: “skrot” henviser til materialer, der er tilbage fra produktfremstilling og kan variere fra metalspåner til hele dele. Skrot adskiller sig fra” affald ” i den forstand, at det er genanvendeligt og derfor har en vis pengeværdi. “Omarbejdning” sker, når en inspiceret del viser sig at være ikke-overensstemmende, defekt eller mislykket og skal demonteres, repareres, udskiftes eller samles igen.

Minimer menneskelige fejl

skader på dele kan forekomme under transit eller når manuel håndtering opstår, så det er en god ide at bruge automatisering til at begrænse fysisk kontakt med dele så meget som muligt – især sarte dele, der vil blive beskadiget, hvis de tabes.

Mike Lynch, grundlæggeren af CNC Concepts, påpeger, at “overdreven skrot-forårsager fejl bør være et signal om, at dine folk har brug for mere træning.”Bedre træning reducerer chancerne for menneskelige fejl; veluddannede teams er mere tilbøjelige til at bruge programmer korrekt og behøver ikke at gå igennem så mange trial-and-error faser.

forbedre forandringsledelse og kommunikation

skrot er ofte resultatet af dårlig eller ufuldstændig kommunikation om produktionsændringer. For eksempel, hvis ingeniørteamet beslutter at ændre en del for at forbedre det samlede produkt, skal dette kommunikeres hurtigt og tydeligt ikke kun internt, men også i hele forsyningskæden. Undladelse af at gøre det kan resultere i, at virksomheden efterlades med et lager af den gamle del, som muligvis ikke kan annulleres og ikke kan returneres og bliver nødt til at blive skrot.

dokument alt

standardoperationsprocedurer (SOP ‘ er), CAD-tegninger og styklister (styklister) skal alle dokumenteres digitalt og arkiveres korrekt for at sikre, at skrot og omarbejdning ikke skyldes nogen, der henviser til et forældet dokument. Dokumentation er en vigtig del af forandringsledelsen, især med hensyn til informationsdeling og versionskontrol.

Arena Solutions, en PLM-udbyder, råder producenterne til at oprette og vedligeholde en stykliste for hvert produkt, da CAD-tegninger alene ikke fanger vigtige oplysninger såsom designændringer, efter at produktionen er begyndt. Tredjepartskontraktproducenter skal have en komplet pakke med dokumentation inklusive STYKLISTEOPTEGNELSER, CAD-ark, detaljer om ændringer, datablade, og arbejdsinstruktioner.

Optimer fremstillingsprocesser

måske er den vigtigste del af processen med hensyn til dens potentiale til at generere skrot designfasen. God kommunikation og samarbejde mellem ingeniører, produktionsteammedlemmer og materialeleverandører er nøglen sammen med brugen af simuleringsprogrammer for at minimere antallet af krævede prototyper.

regelmæssig inspektion af produktionslinjen er afgørende for at forstå, hvor fejl introduceres. Dårligt tilpassede, beskadigede eller dårligt fremstillede værktøjer kan være en kilde til skrot, for ikke at nævne sikkerhedsrisici. Sørg for, at du bruger de rigtige værktøjer, rigtige teknikker og rigtige materialer.

brug designpraksis, der minimerer skrot. For eksempel betyder” indlejring ” i metalstempling at have mere end en deltype pr.dør ved at indsætte mindre dele i det, der ellers ville have været skrotområderne. Stempling butikker kan bruge slagteaffald dør (ellers kendt som nyttiggørelse dør), der bruger skrot til at producere andre dele, syning eller fastgørelse skrot sammen for at skabe en kontinuerlig strimmel.

har en plan for skrot

det er vigtigt at have en plan på plads for de tidspunkter, hvor ophugning er uundgåelig. Spørg dig selv, om skrot kan genbruges eller genbruges internt, før du udforsker muligheder for genbrug af skrot uden for din organisation.

Billedkredit: David Tadevosian /

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.